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Silo matériel accord technique
(Murale)
Catalogue
Géographique et environnement
Introduction de matériel, travail de principe, les paramètres techniques et la technologie de traitement, etc..
La portée de l’approvisionnement et la liste de fourniture
5. inspection et le contrôle de l’équipement de
Emballage et protection contre la corrosion
Inspection et le contrôle de l’équipement
Liste des dessins du document et son temps d’envoi
Concevoir l’examen, services techniques et service après-vente
L’environnement technique de position géographique
Altitude : 1200 ~ 1400mm
Température ambiante : Température la plus élevée: + 40℃ température minimale:-5 ℃
Maximale relativement humidité : 80 %
Mousson Thunder : Zone avec plus d’activités de foudre.
Lecteur AV tension : 380V fréquence : 50HZ (ligne entrant tension : 11000V)
Instruction d’équipement, les paramètres techniques et les processus techniques
Résumé
La machine est une machine réglée avec électricité, technologie liquide comme l’une des hautes performances, complètement automatique froid profileuse ligne. L’ensemble de la machine se compose de l’alimentation et système de dressage, alimentation système guidée, rouleau formant le système de coupe après avoir formé, produit fini crémaillère, système de contrôle électrique et système hydraulique.
Paramètres techniques final après fixation (points rouges sont un fixe).
Nombre |
Ordre du jour
Paramètres
Remarque
1
Matière première appropriée
Type de
Tôle d’acier galvanisée
Épaisseur
1.0-2. 5 mm
Devraient être semblables dans les 7 jours après la signature du contrat
(mm) Largeur
2
(m/min) Formant la vitesse
0-17
Y compris les couper de temps
3
Formant la Station
22
Basé sur le design final
4
Faisant Machine puissance de moteur principal
11KW
Basé sur la conception réelle
5
Puissance hydraulique de moteur principal
5.5KW
Basé sur la conception réelle
6
(KW) Puissance totale
16.5KW
Basé sur la conception réelle
7
Source
AC380V, 50Hz, triphasée
8
Dimension
10 × 1 × 1.5
Basé sur les objets réels
9
Delai
45
10
Pignon
20 a double
11
Chaîne
Nous avons adopté 20 a-2
12
Portant
6210
13
Bloc de roulement
130
15
Plaque murale
L’épaisseur de la plaque murale est de 20mm
16
Barre de remorquage
22mm
17
Matériel de rouleau
Cr12Mov
La dureté trempée est niveau 58
Processus de
Decoiling→ guidée Feeding→ rouleau Forming→Correction→ coupe de Length→Collectioin
Plage d’alimentation et la liste
★ Alimentation guidé plate-forme
Régler le dispositif guide de droite et de gauche à l’entrée d’alimentation du moteur principal, donjon matière première feuille et profileuse système dans la bonne position. Il convient de modifier la position des directeur par mécanisme de vis manuelle, et elle peut être ajustée de gauche à droite indépendamment.
★ Roll coffrage
1) 5.5kw, puissance de moteur principal formant : 11KW
2) la profileuse de système est composée du châssis, pièces de transmission et groupe froid à rouleau formant.
3) le cadre a été fabriqué en bandes et relié par toutes les caresses, le profil a été intégralement soudé.
4) le rouleau adopte roulement acier et transformé par forgeage, usinage de précision CNC et polissage de la surface après l’électrodéposition de chrome.
5) l’axe de rouleau adopte roulement acier et il a été trempé et revenu ; son type de structure de soutien est siamois plaque murale.
6) le moteur réducteur à engrenages et chaîne transmission disque inférieur rouleau groupe tourne, certains de haut en bas du rouleau adoptent transmission à engrenages.
7) réglage de la clairance de haut en bas du rouleau par vis manuelle adaptée pour rouler des différentes épaisseurs de feuilles. La tolérance de plaque fini va changer à cause de différente force et épaisseurs de plinthe.
★ Coupe après la formation de système
Le système de coupe est composé de trame de coupe, moule de découpage, dispositif de guidage, cylindre de coupe et station hydraulique de découpe.
1) dans le cadre de coupe adopte soudure type de trame avec raideur bien intégralement.
2) le moule formant qui l’utilisation de coupe convient de moule réduira l’à travers-section d’une feuille de distorsion sur le point de coupure, utilisation coupe méthode de couper, ne produit pas de déchets ; le matériel de lames de coupe est Cr12 et a été trempé et revenu.
3) le dispositif de guidage adopte la structure de bloc coulissant, qui peut empêcher la lame de couper la plaque stablement sous la pression.
4) le pouvoir de coupure est fourni par la station hydraulique moteur principale, station hydraulique moteur Puissance : 5,5 KW
★ Fini produit Rack
La grille a été principalement utilisée pour placer la plaque fini après la formation afin de faciliter la remise des opérateurs. Ce dispositif de soutirage est composé de deux étagères dont la largeur répond à l’exigence de fini la plaque et la longueur est de 2 mètres. Le cadre est soudé par profil tube carré et définit le nombre de rouleaux de soutien rotation automatique selon les caractéristiques de la transmission sur le dessus, le fond est composé de vis réglables qui peuvent coordonner la hauteur de la plaque dans une certaine gamme de finis.
Système de contrôle électronique ★
1) le système adopte la technologie PLC contrôle et fréquence de la commande pour réaliser la production automatique de la machine entière.
2) le système fournit une interface homme-machine conviviale qui peut définir par lots, longueur de travail et les numéros
3) utilisation de type : écran tactile et boutons.
4) comte d’encodeur a pour fonction de comptage nombre et longueur de comptage.
5) PLC. Omolon PLC a été utilisé.
Tête de correction universelle ★
1. Structure correction : correction de Turquie 3D tête, elle peut être ajustée de gauche à droite pour s’assurer de la rectitude.
2. diamètre : 58mm
3. matériel : Cr12Mov
★ Système hydraulique
1) station hydraulique indépendante externe est adoptée (fournit la puissance pour couper)
2) vanne principales parties sont nationaux des marques connues.
Qualité et norme d’Inspection de l’équipement
La qualité de l’équipement fait référence à la norme de l’entreprise.
Norme d’inspection : Les objections de qualité sont efficacité avec 30 jours après que la mise en service est qualifié.
Paquet et Anticorrosion
Machine est emballée nue, la petite pièce et accessoires sont emballés dans une boîte en bois.
6.1 Inspection de l’usine de
6.2 site acceptation test article
6.3Site décompresser inspection et acceptation
Liste des dessins, du document et des envoie de temps
7.1 exigence fondamentale
Nous fournirons des quatre séries de dessins et de données pour la fabrication dans les 15 jours après la signature du contrat.
7.2 projet Design livraison de fichiers
1) dessins relatives de contour et exigence de conception de base. (Voir figure ci-dessous)
Données avec la machine
1) certification d’usine qualifié équipement
2) Manuel d’installation du matériel, montage, exploitation et entretien.
3) d’autres fiches techniques et données sur les exigences d’installation, de fonctionnement et d’entretien.
4) fournir une liste détaillée de soutenir les fabricants et les pièces de support
5) d’autres données relatives.
8. conception examen, service technique et service après-vente.
La période de garantie est d’un an. Dans la période de garantie, le fournisseur est responsable de la réparation de la perte de qualité due par l’acheteur, mais l’acheteur doit être en charge de coût.